隔膜泵是一種新型的輸送機械，以壓縮空氣為動力源，可用于裝各種腐蝕性液體。再好的產品偶爾也會有使用不當造成的部分問題，沃杰小編就跟大家一起來談談如何解決隔膜泵工作壓力不穩定的問題？

隔膜泵壓力下降故障的原因及處理方法：

1.補油閥補油不足，修補油閥。

2.進料不足或進料閥泄漏，檢修進料情況和進料閥。

3.柱塞密封漏油，檢修密封件。

4.儲油箱油面過低，加新油。

5.泵體泄漏或膜片損壞，檢查更換墊片或膜片。

1.材料選擇不正確：膜片也應根據隔膜泵輸送的介質和液體進行選擇，有些也需要定制。例如，有些需要隔膜泵膜片是不耐有機溶劑的，你去打有機溶劑，那么肯定會更容易壞掉。隔膜的溫度和介質需要根據材料的具體情況進行選擇，尤其是溫度。

2.正確合理使用：如果隔膜泵的材料選擇正確，即隔膜片的材料正好適合隔膜泵需要輸送的材料，隔膜泵本身的質量沒有問題。隔膜泵膜片易壞應與使用方法有關。如果隔膜泵經常高速運行，經常空打半空打會影響隔膜泵膜片的使用壽命。或隔膜泵輸送的介質中含有大量的固體顆粒也會影響使用壽命。

以上是隔膜泵的使用和選型造成的易損現象，也存在一些問題。比如隔膜片的使用壽命有一定的限制，一般在800萬-2000萬左右。詳情請咨詢廠家。若使用正確，可連續使用1000小時-3000小時左右。但如果隔膜片總是損壞，那么最大的原因可能是隔膜片的材沒有選對。

在大多數情況下，這是由隔膜泵的材料選擇引起的。制造商在銷售隔膜泵時，會詢問更好或一般的情況。客戶將根據自己的實際使用情況選擇隔膜泵。隔膜片的使用時間與輸送的具體介質和質量無關。腐蝕性液體需要耐腐蝕膜片。就像輸送氫氧化鈉溶劑一樣，丁晴橡膠比氟橡膠更耐用，價格便宜得多。

綜上所述，選擇隔膜泵，建議致電專業廠家。輸送介質中的固體顆粒不宜過多或過大，不得超過隔膜泵的規定值。盡量減少隔膜泵的空轉次數，隔膜片的使用壽命也與其曲折次數有關。